Skålform
Form Basmaterial: P20
Löpare: Nål Ventil Hot Runner
zhenke form: Din professionella skålformstillverkare
Hög avkastning på investeringen
Formarna som vi producerar använder ett nålventilsystem för varma löpare, som hjälper till att noggrant kontrollera smältflödet, vilket ger kunderna högre produktionseffektivitet och lägre produktionskostnader.
Strikt kvalitetskontroll
Vi använder 7 formsprutningsmaskiner i olika storlekar för att genomföra formförsök för att kontrollera om formen fungerar bra. Vi ansvarar för eventuella kvalitetsproblem.
Avancerad bearbetningsutrustning
Zhenke Mould har för närvarande mer än 20 uppsättningar av olika formstålbearbetningsutrustning, såsom CNC-verktygsmaskiner. Formmonteringsmaskiner kan ersätta manuell montering av stora formar och därigenom förbättra formkvaliteten.
om vår skålform i plast
Vi designar och tillverkar skålformar i olika storlekar och stilar för våra kunder. Produkterna som tillverkas av skålformen används vanligtvis för att hålla nudlar, soppa och andra livsmedel.Skålformsprodukter är gröna eftersom de kan återvinnas, återanvändas, säkert användas i alla livsmedel och är säkra att mikrovågsugna. Produkten är lufttät och läckagesäker, perfekt för våt eller fuktig mat som pasta med sås.
Tekniska svårigheter med tunnväggiga plastformar
● Tillverkning av tunnväggiga plastformar är en sofistikerad och komplex process som kräver hög kompetens och erfarenhet. Den största svårigheten ligger i att designa formstrukturen för att säkerställa perfekt fyllning, kylning och urformning av plastmaterialet.
● Precisionsbearbetning är en annan avgörande faktor för att färdigställa en högkvalitativ tunnväggig form. Det kräver avancerad utrustning och bearbetningstekniker för att uppnå den önskade ytfinishen och dimensionsnoggrannheten. Dessutom måste ytan behandlas med speciella beläggningar eller ytbehandlingar för att förhindra slitage och skador under produktionen.
● Trots utmaningarna ger tillverkning av tunnväggiga plastformar många fördelar, inklusive minskad materialanvändning, kortare cykeltider och ökad produktionseffektivitet. Med fortsatta framsteg inom teknik och expertis kommer processen bara att fortsätta att förbättras och utvecklas, vilket gör plastprodukter av hög kvalitet mer tillgängliga och överkomliga för alla.
Vår tunnväggiga skålforms designsteg och principer
1. Efterfrågeanalys och produktdesign
Bestämning av produktspecifikation: Först måste vi bestämma den specifika storleken, formen, väggtjockleken och andra nyckelparametrar för den tunnväggiga skålen enligt kundens eller marknadens efterfrågan.Vanliga produktspecifikationer för tunnväggiga skålar inkluderar djup, diameter, väggtjocklek, kantdesign, etc.
Väggtjockleken på den tunnväggiga skålen är vanligtvis mellan 0,3 mm och 1,5 mm. Utformningen av den tunnväggiga skålen måste säkerställa tillräcklig styrka under användning, särskilt botten och kanter behöver särskild uppmärksamhet. Våra designers förtjockar ofta bottendesignen för att förbättra den strukturella styrkan, men den övre kanten kan vara tunnare.
2. Formdesign
Val av formtyp:Denna tunnväggiga skål använder vanligtvis en formsprutningsform. Vanliga formtyper inkluderar formar med två plattor, formar med tre plattor etc.Vi använder vanligtvis tvåplåtsformar.
Formhålighetsdesign:
Enligt kundens produktionsvolym och produktionseffektivitetskrav kan vi designaenkelhåliga formar eller multikavitetsformar. Formar med flera kaviteter kan producera flera tunnväggiga skålar samtidigt, vilket mer effektivt kan förbättra produktionseffektiviteten.
Formform:
När man utformar formhåligheten i formen är det nödvändigt att bestämma formens struktur enligt formen på skålen. Så våra designers använder CAD-programvara för att preliminärt utforma formen på skålen och formen.
Grind och löpare design:
Våra tunnväggiga skålformar använder vanligtvis ringformade grindar för att fylla formen jämnare.
Löpare design:
För att minska flödesmotståndet designar vi i allmänhet löparna så att de är kortare och bredare.
Kylsystems design:
Eftersom väggtjockleken på tunnväggiga skålar är tunn är utformningen av kylsystemet avgörande. Så när vi designar kommer vi att fördela kylsystemkretsarna jämnt runt formkaviteten, speciellt den tunnväggiga delen av formhålan.
3. Val av formmaterial
Vi kommer att välja formstål med hög slitstyrka, korrosionsbeständighet och god bearbetbarhet. Vanligt använda formstål inkluderar P20, H13, S136, etc. Det specifika materialvalet bör bestämmas i enlighet med egenskaperna hos formsprutningsmaterialet och användningsmiljön.
Ytbehandling: Vårt formstål är vanligtvis ytbehandlat för att förbättra slitstyrkan. Till exempel används nitrering, kromplätering och andra processer för att öka formens livslängd. Ytan kan även behandlas enligt den behandlingsmetod som kunden kräver.
Vanliga material som är kompatibla med plastskålform
- Polypropen (PP):Lätt, hållbar och kemiskt resistent, används ofta i engångsservis och köksartiklar.
- Polystyren (PS):Transparent och styv, lätt att bearbeta, används vanligtvis i engångsskålar och livsmedelsförpackningar.
- Polyeten (PE):Hög hållfasthet och kemikaliebeständighet, lämplig för förvaringsskålar och matbehållare.
- Polykarbonat (PC):Hög transparens och slagtålighet, lämplig för tillverkning av hållbara och transparenta köksartiklar.
- ABS:Bra styvhet och slagtålighet, används ofta för att tillverka hållbara serviser och behållare.
- Polyetylentereftalat (PET):Hög hållfasthet och hållbarhet, används ofta i återanvändbara behållare och livsmedelsförpackningar.
- Nylon (PA):Hög hållfasthet, slitstyrka och bra kemikaliebeständighet, lämplig för industriell användning.
- Polyoximetylen (POM):Hög hållfasthet och bra slitstyrka, lämplig för precision och hållbara produkter.
- Termoplastisk elastomer (TPE):Kombinera egenskaperna hos gummi och plast, mjuk och hållbar, ofta används i barnredskap och halkskyddsprodukter.
- Biologiskt nedbrytbar plast (PLA):Tillverkad av förnybara resurser är den miljövänlig och lämplig för engångsservis, men den är relativt skör.
Överväganden när du väljer material för plastformar:
- Smälttemperatur:Olika plaster har olika smälttemperaturer, vilket direkt påverkar formmaterialet och formdesignen. Till exempel har polypropen och polystyren relativt lägre smälttemperaturer, vilket kan möjliggöra användningen av billigare formstål.
- Materialflöde: Flödesegenskaperna för det valda materialet bör överensstämma med formens design. Tunnväggiga produkter som skålar kräver material som kan flyta lätt för att fylla håligheten jämnt.
- Styrka och hållbarhet:För långvariga eller återanvändbara plastskålar kan starkare material som polykarbonat, ABS eller nylon vara att föredra. För engångs- eller engångsskålar används ofta lättare, billigare material som polypropen eller polystyren.
- Livsmedelssäkerhet:Se till att det valda materialet är säkert för kontakt med livsmedel, eftersom vissa plaster kan släppa ut skadliga kemikalier eller inte vara av livsmedelskvalitet.
- Miljöhänsyn:Med den ökande efterfrågan på miljövänliga produkter blir biologiskt nedbrytbara plaster som PLA allt populärare för engångsskålar.
underhållstips för plastskålform
Regelbunden rengöring:Rengör formen före och efter produktion, undvik att använda hårda rengöringsmedel och ta bort rester av plast och föroreningar.
Smörjning:Smörj regelbundet rörliga delar (som skjutreglage, ejektorstift, etc.) för att minska friktionen och undvika slitage.
Kontrollera slitage:Kontrollera regelbundet formen för sprickor, korrosion eller slitage, särskilt ejektorstiften och högtrycksområden.
Inriktningskontroll:Se till att formen är inriktad för att undvika ojämnt tryck och kontrollera om klämbultarna och skruvarna är åtdragna.
Förhindra fukt:Håll formen torr efter rengöring för att undvika rost och förvara i en torr miljö.
Regelbunden inspektion:Genomför regelbundna inspektioner, registrera underhållsloggar och åtgärda problem i tid.
Undvik överbelastning:Följ formsprutningscykeln och tryckspecifikationerna för att undvika överbelastningsarbete.
Polering och reparation:Polera formytan regelbundet, reparera repor och bucklor i tid och håll den slät.
Vår fabrik
FAQ
F: Kan du återanvända plastskålar?
S: Enligt National Geographics The Green Guide är plast #2, #4 och #5 det säkraste för att upprepade gånger förvara din mat. Om du återanvänder föremål gjorda av plast #1, #3, #6 och #7 (vissa Tupperware-produkter är gjorda av #7) riskerar du att få giftiga kemikalier att läcka in i innehållet.
F: Varför är det dåligt att värma mat i plast?
S: Enligt Världshälsoorganisationen (WHO) är mat i mikrovågsugn i allmänhet säkert. Mikrovågsugn i plastbehållare är dock förknippad med ökad urlakning - överföring eller läckage av kemikalier till mat. Observera att även om en plastbehållare är märkt "mikrovågssäker", betyder det helt enkelt att den inte kommer att smälta.
F: Hur vet man om en skål är värmesäker?
S: För att identifiera om din tallrik, gryta, kopp eller skål är ugnssäker, måste du leta efter en speciell symbol för ugnssäker under. Några exempel på de typer av material som är ugnssäkra är: Metaller som rostfritt stål och gjutjärn. Undvik föremål med icke-metalldelar som trä- eller plasthandtag.
F: När ska du slänga plastbehållare?
S: Om en behållare är repad eller sprucken är det dags att slänga den. Sprickor kan äventyra behållarens integritet och främja skadliga bakterier. Punkterad: Läckande förvaringsbehållare skapar inte bara en röra, utan det kommer att vara omöjligt att transportera mat på ett säkert sätt.
F: Vilken är den säkraste plasten för mat?
S: När du använder plast, leta efter dessa hartskoder som anses säkrare: #2 HDPE, #4 LDPE och #5 PP. Exempel på #2 HDPE (högdensitetspolyeten) inkluderar: mjölk på flaska, vatten och juice, yoghurtbägare och några plastpåsar.
Populära Taggar: skålform, Kina skålform tillverkare, leverantörer, fabrik, Behållarform, containersparti, division av containerform, locklöst behållarform, Mikrovågsbehållarform, Rektangel containerform
Ett par
LunchboxformDu kanske också gillar
Skicka förfrågan