1. Rimligt materialval: Välj slitstarka och korrosionsbeständiga material utifrån produktens egenskaper och användningsmiljö, såsom snabbstål, hårdlegering, varmbearbetningsstål, etc.
2. Optimeringsdesign: När du designar, överväg belastningen, spänningsfördelningen och slitagesituationen och var uppmärksam på strukturell rationalisering för att undvika spänningskoncentration, förbättra formens bärförmåga och livslängd.
3. Ytbehandling: Ytbehandlingsmetoder som oxidation, härdning och kromplätering används för att förbättra formens slitage och korrosionsbeständighet och därmed förlänga dess livslängd.
4. Underhåll: Inspektera regelbundet formen, reparera omedelbart eventuella problem som upptäcks och förbättra reparationseffektiviteten. Rengöring och smörjning i rätt tid för att minska korrosion och slitage.
5. Temperaturkontroll: För hög temperatur under formsprutning eller gjutning kan orsaka mögelskador. Temperaturen bör kontrolleras inom ett rimligt intervall för att undvika problem som termisk trötthet och krypdeformation.
6. Kontrollera materialslitage: Undvik att använda fyllnadsmaterial som innehåller ämnen med hög hårdhet för att minska skärning och friktion på den inre väggen av formhåligheten. Återvunnet material kan också förvärra hålrumsslitage och bör användas så lite som möjligt.
7. Minska yttre påverkan: Tunnväggiga eller oregelbundna produkter kommer att generera betydande sug under injektion och kräver ytterligare dragkraft under urformningen, vilket kan leda till utmattningssprickor i hålrummet. Ansträngningar bör göras för att minimera inverkan av dessa slagkrafter på formen.
8. Antikorrosionsbehandling: Kromplätering är för närvarande den mest använda och effektiva ytbehandlingstekniken för formar. Genom att generera ett mikroskopiskt Cr2O3-oxidskikt på kavitetsväggen kan slitstyrkan och korrosionsbeständigheten förbättras avsevärt, och livslängden kan förlängas.
9. Regelbundet underhåll: Efter långvarig användning kommer formhålan oundvikligen att uppleva en viss grad av slitage och deformation. För att förlänga livslängden är det möjligt att kompensera för uttunningen av kaviteten genom att montera och justera kolvkomponenterna. När deformationen överskrider toleransområdet krävs precisionsbearbetning för att återställa formens ursprungliga noggrannhet. Detta hör till underhåll och uppdatering av formen, som kan fortsätta att förlänga dess livslängd.
10. Kontroll av kavitetstrycket: För tunnväggiga formsprutningsformar är storleken på kavitetstrycket den första faktorn att beakta. Otillräcklig teknik från tillverkare av formsprutningsmaskiner kan leda till problem som överdriven formbelastning och en betydande minskning av maskinens livslängd. Därför bör uppmärksamhet ägnas åt höghastighets- och lågspänningsteknik, för att öka produktens vinstmarginal och minska underhållskostnaderna i ett senare skede utan att ändra produktkvaliteten.
